La versione 9.3 del software VERICUT di CGTech in anteprima alla 33.BI-MU
Centro di fresatura Gantry ad alta velocità Parpas XS
Emil Macchine Utensili: una nuova freccia nell’arco per centrare più obiettivi
Sistemi di riscaldamento a induzione serie SA400 di CEIA
UCIMU: fiduciosi su intervento immediato dell’Europa per Price Cap Gas
Da Schaeffler soluzioni per una maggior affidabilità e sostenibilità nel settore trasporti
A Taranto va in scena Tawave 2022: evento su innovazione e digitalizzazione nel Meridione
Nuovo campus, eventi in presenza e online, visual design rinnovato: le novità B&R
La trasformazione digitale nell’industria manifatturiera secondo Getac
Fra tradizione e innovazione, con le tecnologie di produzione ifm
Monitoraggio della posizione in caduta libera con encoder SIKO
Piante “robotiche”: osservazioni di Barbara Mazzolai, Direttore del BSR Laboratory dell’IIT
In alto i boccali! Nel birrificio Paderborner entra in scena un robot Motoman Yaskawa
Igiene e sicurezza delle connessioni certificate EHEDG con Murrelektronik
Automazione artica: i robot KUKA pallettizzano nella cella frigorifera
Oltre al cobot c’è molto di più: lo dice Gloria Sormani, Country Manager di Universal Robots per l’Italia
SIMODEC 8-11 marzo 2022 – La Roche-sur-Foron (F)
GrindTec 15-18 marzo 2022 Augsburg (D)
Seatec Compotec 17-18 marzo 2022 Marina di Carrara (MS)
SamuExpo 31 marzo-2 aprile 2022 Pordenone (PN)
UMANia 6-8 aprile 2022 Milano (MI)
A&T Automation & Testing 6-8 aprile 2022 Torino (TO)
LASER World of PHOTONICS 26-29 aprile 2022 München (D)
Cosmopack 28 aprile 1 maggio - 2022 Bologna (BO)
5 progetti ERC del Politecnico di Torino ricevono risorse aggiuntive grazie al bando FARE
10 consigli per sfruttare al meglio una termocamera per la rilevazione ottica di gas
10 dispositivi tecnologici da portare in vacanza
I robot collaborativi per il nostro manifatturiero
ABB anticipa i trend che cambieranno l’automazione robotizzata nel 2022
sensormatic - chiusura di sicurezza
Geotab indica i sei trend della mobilità per il 2022
Bosch Rexroth - ctrlX CORE
Flussimetro serie FLUX con display proposto da Metal Work. Nella foto di apertura: la famiglia dei flussimetri Metal Work serie FLUX.
La famiglia di flussimetri Metal Work serie FLUX prevede due nuove taglie, 1 e 2, per portate fino a 2.000 e 4.000 Nl/min. Indicati per impiego con aria compressa o gas inerti, hanno grado di protezione IP65 e si affiancano alla taglia 0 già a catalogo.
Sempre più richiesti nelle applicazioni industriali e utilizzati per misurare la portata di aria compressa in varie zone di un impianto, i flussimetri possono essere impiegati per controllare un singolo elemento oppure l’intero impianto pneumatico, oppure per monitorare le perdite o per dosare un volume preciso di aria o gas inerti. Finora Metal Work aveva proposto la sola versione miniaturizzata FLUX 0, utilizzabile per la misurazione di portate fino ai 200 Nl/min.
Il FLUX 0 è dotato di un display a tre colori che permette di visualizzare e di impostare numerose funzioni. Dispone di due uscite digitali e una analogica, ciascuna delle quali può essere impostata liberamente per misurare la portata istantanea, la portata cumulata o la pressione; quindi, può svolgere la funzione di flussimetro, flussostato, manometro o pressostato.
Le nuove versioni misurano portate fino a 2.000 Nl/min (FLUX 1) e 4.000 Nl/min (FLUX 2). Sono costituite da un robusto corpo in alluminio anodizzato, con filetti d’ingresso e uscita da G ½” (FLUX 1) e G 1” (FLUX2), dove è montata l’elettronica per la misurazione e il controllo. All’ingresso viene posto un dispositivo di linearizzazione del flusso che garantisce un’ottima precisione di misura; possono essere equipaggiati con qualsiasi orientamento ed è possibile ruotare lo schermo di 90°, 180° e 270°, cosicché la lettura dei dati risulta essere sempre comoda. I flussimetri FLUX 1 e 2 possono essere utilizzati singolarmente o inseriti in un gruppo di trattamento aria della serie Syntesi.
L’utilizzatore, mediante una App, specificatamente sviluppata da Metal Work, effettua un costante controllo in cloud.
I flussimetri della serie FLUX sono disponibili nelle versioni con o senza display, sempre con connettore M12 per l’alimentazione e la gestione dei segnali. I dispositivi possono essere alimentati con tensione variabile tra 12 V c.c. (-10%) e 24 V c.c. (+30%). Le versioni con display dispongono anche di un trasduttore di pressione e temperatura che, grazie all’algoritmo implementato nel software del dispositivo, consente di minimizzare l’errore di misura all’interno del range di temperatura indicato a catalogo. Tutte le versioni hanno un grado di protezione IP65. Su display vengono visualizzati i valori di portata, pressione, temperatura oltre ai grafici delle grandezze istantanee e cumulate. Viene inoltre calcolato e visualizzato il valore di potenza elettrica impiegata per produrre il flusso misurato.
Dal punto di vista della comunicazione sono disponibili un’uscita digitale PNP – configurabile sul valore di portata, di pressione o di consumo totale – e un’uscita analogica settabile in tensione (0-10 V c.c.) o in corrente (4-20 mA). Sono disponibili anche versioni con interfaccia IO-Link con caratteristiche analoghe. Anche i FLUX 1 e 2 possono quindi essere utilizzati come flussimetro, flussostato, manometro o pressostato. Le nuove taglie sono altrettanto idonee all’utilizzo con aria compressa o gas inerti.
Metal Work, infine, sta lavorando per la connessione da remoto dei modelli FLUX 1 e FLUX 2 con lo scopo di raccogliere i dati da campo senza la necessità di un collegamento fisico. L’idea è quella di implementare un modulo wireless all’interno di ciascun prodotto, in modo da permettere all’utilizzatore un costante controllo in cloud, mediante una App specificatamente sviluppata da Metal Work.
MONITORARE GRAZIE ALL’AI
Una volta impostati i parametri applicativi, ogni singolo FLUX sarà in grado di monitorare il tratto specifico dell’impianto in cui è installato, inviando al gestore di sistema i dati di consumo energetico, nonché eventuali allarmi di esubero dovuti a perdite eccessive o rotture.
La connessione da remoto consente sia un controllo continuo che una verifica periodica e fornisce il grande vantaggio di facilitare il collegamento anche a punti difficilmente raggiungibili quali, ad esempio, gli attacchi delle calate dell’impianto, oppure le zone interne a macchine complesse, anche durante le fasi di lavoro.
Installando più dispositivi sulla rete pneumatica aziendale sarà inoltre possibile realizzare una mesh di punti di controllo e, mediante specifici algoritmi di AI, monitorare lo stato dell’impianto e pianificare gli interventi di manutenzione alle macchine e alle tubazioni di collegamento. Metal Work, infatti, sta lavorando anche allo sviluppo di algoritmi predittivi, basati su tecniche di machine learning integrate con esperienze dirette sul campo. ©ÈUREKA!
Flussimetro serie FLUX, con controllo remoto, nel catalogo Metal Work.
Se vuoi rimanere aggiornato su Strumentazione iscriviti alla newsletter di tecnelab.it
2022: anno importante per B&R. Inaugurato il campus formativo e innovativo a Eggelsberg, in Austria, dove, a settembre si svolge un evento dedicato ai clienti d...
Elettronica e automotive sono i comparti che maggiormente investono in robotica collaborativa: le industrie di questi settori richiedono sempre più payload estr...
“Tramite il nostro impianto di biogas generiamo elettricità e calore”, spiega Hermann Mueller, Manager Biogas Mueller GbR. L’impianto viene fornito senza sensor...
COMAU e KEBA hanno sviluppato una piattaforma che integra la gestione delle cinematiche robotiche. Il sistema di controllo Kemro X è ideale per gestire robotica...
Alla 33.BI-MU, con il motto “Accelerate Digitalization in Machine Tool Manufacturing for a Sustainable Tomorrow”, Siemens ribadirà la propria forza, sottolineando la completezza, la digitalizzazione e l’innovazione completa del suo portfolio.
Le proposte di Federico Bella, Laura Fabris, Andrea Lamberti, Michele Lancione e Alfonso Pagani sono state premiate per la loro eccellenza scientifica e origina...
Via Bernardo Rucellai, 37/B 20126 Milano - Italia Phone +39 02 49517730/1 Telefax +39 02 87153767 C.F. e P. IVA 07222610961
È vietato riprodurre qualsiasi parte delle pubblicazioni, foto e testi senza preventiva autorizzazione scritta da parte dell’editore. Editore e autori non potranno in nessun caso essere responsabili per incidenti e/o danni che a chiunque possano derivare per qualsivoglia motivo o causa, in dipendenza dall’uso improprio delle informazioni qui contenute.
© copyright 2022 Open Factory Edizioni Srl